Wir bieten Ihnen BOPP coextrudierte Folie:

Schillernde Farben können sein

Der Farbverschiebungseffekt wird in der Natur durch verschiedene Mechanismen erzeugt, einschließlich Pigmentierung, Lichtabsorption und Interferenz und durch einen Mechanismus, der als Photonenkristalle bezeichnet wird. In industriellen Anwendungen wurden verschiedene Verfahren zur Reproduktion solcher Effekte angewandt. Diese Methoden antworten auf physikalische, chemische und mechanische

Um von LLDPE zu einem Material mit ähnlichen OS-PEs mit niedrigerem MI (dh PEs mit höherer Viskosität) überzugehen, sollte die erwartete Spülzeit 10-20 Minuten oder weniger betragen. Sobald der Produktlauf vorüber ist, entferne die LLDPE-Mischung aus der Rutsche der Extruder Trichter, und reinigen Sie den Trichter, um sicherzustellen, dass das gesamte Material weg ist.Wenn das neue PE-Material viel weniger Viskosität (viel höher MI) als die bestehenden LLDPE, dann wird ein LDPE mit einem mittleren MI als zusätzlichen Schritt empfohlen.

Das Trocknen kann einen großen Einfluss auf die Geschwindigkeit und die Betriebsfähigkeit eines Beschichtungsverfahrens haben. Die Leistung eines Trockners kann auch die Produktqualität erheblich verändern. Es gibt zahlreiche Faktoren, die die Trocknung beeinflussen können, die leicht übersehen oder vermieden werden, weil sie als zu kompliziert in der Konstruktion angesehen werden Betrieb der Beschichtungsausrüstung.

Beim Spülen von sauren Materialien wie EVA, Lonomer und EAAs aus dem System ist es wichtig, dass die Temperaturen zunächst auf ihrer jeweiligen Verarbeitungstemperatur gehalten werden.

Ein weiterer Aspekt, der nicht außer Acht gelassen werden kann, ist die Wiederaufbereitung des Untersuchungsdatenfalls von Ansprüchen sowohl von den Kunden als auch von den Polymerlieferanten. Es gibt existierende Datenverwaltungssoftwarelösungen, wo es leicht ist, in einer Datenbank z.B.

Um LLDPE mit Pigment MB aus dem System zu entfernen, wird erwartet, dass der Prozess etwa 15-45 Minuten dauert, manchmal länger, abhängig von dem Pigment und den Chipeigenschaften. Sobald der Produktlauf beendet ist, muss der Bediener das LLDPE + entfernen pigmentieren Sie MB aus dem Trichter des Extruders, und reinigen Sie den Trichter gründlich, um sicherzustellen, dass alle Materialien sauber sind.Purge mit der "Alt-Disco" -Spültechnik mit einem 1MI LLDPE oder einem 0,8-1 MI LDPE (abhängig vom nächsten Material) während die Blase aufrechterhalten wird und sichergestellt wird, dass das Temperaturprofil beibehalten wird (manchmal kann das Temperaturprofil um 10-15 ° C gesenkt werden, kann die Umrüstzeit verkürzt werden).

Die effiziente Produktion von Kleinaufträgen stellt immer noch eine große Herausforderung für den Tiefdruck dar. Die niederländische Druckerei Drukkerij Zwart BV ging mit dieser Angelegenheit voll in den Handel. Führende Technologiequelle für Rollenetiketten, Schmalbahnverpackungen und Faltkartendrucker und -umsetzer.

Zum Übergang von PA oder EVOH sollte die durchschnittliche Übergangszeit etwa 15-45 Minuten betragen, abhängig von der Größe und dem Design des Werkzeugs. Sobald das Produkt abgelaufen ist, muss der Bediener das PA oder EVOH aus dem Schacht des Extruderbehälters entfernen Reinigen Sie den Trichter gründlich mit einem Vakuum, um sicherzustellen, dass alle Materialien sauber sind. Es ist auch ein idealer Zeitpunkt, um den Magneten des Trichters durch Vakuum zu reinigen und sicherzustellen, dass keine Pellets in dem gravimetrischen System / Mischer hängen bleiben.