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PE Film LDPE Film HDPE Film

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  • Sep
    28
    [PE Film LDPE Film HDPE Film] Standard-LLDPE-Mischung mit anderem PE abspülen
    Um von LLDPE zu einem Material mit ähnlichen OS-PEs mit niedrigerem MI (dh PEs mit höherer Viskosität) überzugehen, sollte die erwartete Spülzeit 10-20 Minuten oder weniger betragen. Sobald der Produktlauf vorüber ist, entferne die LLDPE-Mischung aus der Rutsche der Extruder Trichter, und reinigen Sie den Trichter, um sicherzustellen, dass das gesamte Material weg ist.Wenn das neue PE-Material viel weniger Viskosität (viel höher MI) als die bestehenden LLDPE, dann wird ein LDPE mit einem mittleren MI als zusätzlichen Schritt empfohlen.
  • Sep
    15
    [PE Film LDPE Film HDPE Film] Unansaugendes Trocknen im Lackfilmprozess
    Das Trocknen kann einen großen Einfluss auf die Geschwindigkeit und die Betriebsfähigkeit eines Beschichtungsverfahrens haben. Die Leistung eines Trockners kann auch die Produktqualität erheblich verändern. Es gibt zahlreiche Faktoren, die die Trocknung beeinflussen können, die leicht übersehen oder vermieden werden, weil sie als zu kompliziert in der Konstruktion angesehen werden Betrieb der Beschichtungsausrüstung.
  • Sep
    26
    [PE Film LDPE Film HDPE Film] LLDPE Extruder plus Pigment MB wird gereinigt
    Um LLDPE mit Pigment MB aus dem System zu entfernen, wird erwartet, dass der Prozess etwa 15-45 Minuten dauert, manchmal länger, abhängig von dem Pigment und den Chipeigenschaften. Sobald der Produktlauf beendet ist, muss der Bediener das LLDPE + entfernen pigmentieren Sie MB aus dem Trichter des Extruders, und reinigen Sie den Trichter gründlich, um sicherzustellen, dass alle Materialien sauber sind.Purge mit der "Alt-Disco" -Spültechnik mit einem 1MI LLDPE oder einem 0,8-1 MI LDPE (abhängig vom nächsten Material) während die Blase aufrechterhalten wird und sichergestellt wird, dass das Temperaturprofil beibehalten wird (manchmal kann das Temperaturprofil um 10-15 ° C gesenkt werden, kann die Umrüstzeit verkürzt werden).
  • Sep
    25
    [PE Film LDPE Film HDPE Film] Spülen von PA (Nylon) oder EVOH Extruder
    Zum Übergang von PA oder EVOH sollte die durchschnittliche Übergangszeit etwa 15-45 Minuten betragen, abhängig von der Größe und dem Design des Werkzeugs. Sobald das Produkt abgelaufen ist, muss der Bediener das PA oder EVOH aus dem Schacht des Extruderbehälters entfernen Reinigen Sie den Trichter gründlich mit einem Vakuum, um sicherzustellen, dass alle Materialien sauber sind. Es ist auch ein idealer Zeitpunkt, um den Magneten des Trichters durch Vakuum zu reinigen und sicherzustellen, dass keine Pellets in dem gravimetrischen System / Mischer hängen bleiben.
  • Sep
    24
    [PE Film LDPE Film HDPE Film] Polyethylen-Schmelzindex
    Obwohl alle diese Polyethylene ungefähr 1 MI sind, kann festgestellt werden, dass das LDPE bei beiden Temperaturen viel niedrigere Viskositäten als die von LLDPE und mLLDPE aufweist.
  • Sep
    21
    [PE Film LDPE Film HDPE Film] Effektives Spülen von Extrudern
    Die Kunden verlangen beim Kauf von Extrusionslinien die Vielseitigkeit der Folienstruktur, da sie für die Herstellung einer Vielzahl von Produkten erforderlich sind. Dies bedeutet im Allgemeinen, dass die Verarbeiter mehr Jobwechsel haben
  • Nov
    13
    [PE Film LDPE Film HDPE Film] Recycling von stark bedruckten Materialien
    Mit mehr als 30 Jahren Erfolg, mehr als 4000 Systemen in der ganzen Welt und einer bemerkenswerten Liste von Referenzen gilt EREMA seit Jahren als führend im Kunststoff-Recycling-System. Im Jahr des 30-jährigen Firmenjubiläums brachte EREMA ein Anlagensystem mit Newcore-Technologie auf den Markt und zusätzlich.
  • Sep
    19
    [PE Film LDPE Film HDPE Film] 3-Schicht-Barrierefolien
    Es wurde erkannt, dass 3-Schicht-Folien Grenzen haben, wie zum Beispiel mit Sauerstoffbarriere oder Druckqualität. Um dieses Problem zu lösen, wurden viele 3-Schichten-Filme als Teil einer adhäsiven Laminierung an umgekehrt bedruckten Filmen verwendet, um Strukturen höherer Qualität zu erzielen. zu anderen 3-Schicht-Folien und Folie für verbesserte bar
  • Sep
    30
    [PE Film LDPE Film HDPE Film] Prozessstabilisierung von HDPE
    Das Mischen erfolgte mit einem Doppelschneckenextruder bei 220 ° C, 300 U / min, und Stickstoff (1,5 bar) wurde verwendet, um den Compoundierungsschritt so inert wie möglich zu machen. HDPE-Pulver und Additive wurden vor dem Compoundieren mechanisch vermischt. Mehrere Extrusionen wurden mit einer einzigen Schnecke durchgeführt Extruder unter Luftatmosphäre.
  • Okt
    18
    [PE Film LDPE Film HDPE Film] Mehrschicht-Blasfolien-Technologie
    Gegenwärtig gibt es Technologie, um Blasfolien mit bis zu 77 Schichten herzustellen. Die üblichste Anzahl von coextrudierten Schichten, die heute verwendet wird, ist 3 Schichten, mit einem Trend zu 5- und 9-schichtigen Filmen. Wenn Maschinenfortschritte gemacht werden, werden neue Produktstrukturen geschaffen erfüllen verschiedene Marktbedürfnisse. Ein Gleichgewicht wird getroffen werden b
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